Фрезеровка нержавейки
Нержавеющая сталь была создана в 1913 году. С того времени появились сотни различных марок, отличающиеся химсоставом и физико-механическими свойствами. Во всех них присутствует хром, который и придает устойчивость к коррозии. Есть три основных класса нержавеющей стали:
- ферритный (08Х13, 12Х13, AISI409, 410)
- мартенситный (20Х13-40Х13, 95Х18, AISI420, 440С)
- аустенитный (12Х18Н10Т, 08Х18Н10, AISI321, AISI316)
Самый применяемый - аустенитный:
- высокопластичный, хорошо деформируется в холодном состоянии
- отлично сваривается
- немагнитный
- хороший внешний вид (отсутствие видимой окисной пленки при длительных атмосферных воздействиях)
Фрезеровка металла этого класса наиболее распространенная.
Ферритный используется реже:
- пониженная стойкость к ударным нагрузкам
- склонность к межкристаллитной коррозии
- снижение прочности в условиях низких температур
- ферромагнитные свойства нержавеющей стали
Мартенситный при ограниченной коррозионной стойкости дает возможность повысить твердость детали за счет закалки:
- плохая свариваемость
- слабые магнитные свойства
- невысокая пластичность
- возможность закалки до HRC 50...52
Фрезерная обработка нержавеющей стали
Все марки этих материалов - труднообрабатываемые. Большое количество хрома (для некоторых также никеля) делает их вязкими, подверженными наклепу. Основные особенности металлообработки (особенно важно для фрезеровки нержавейки на ЧПУ):
- пониженная стойкость инструмента
- наростообразование на режущей кромке фрезы (снижение режимов резания, дробление, увеличение шероховатости)
- сливная стружка (необходимы стружколомы)
- тщательный контроль охлаждения (возможен термоудар с разрушением режущей кромки)
Производительность фрезерной обработки до 1,5-2 раз ниже обычных сталей и 4-5 раз хуже легких сплавов.
Фрезеровка материала мартенситного класса (40Х13, 95Х18, AISI420) после закалки имеет свои особенности. До значений твердости HRC 40 обрабатываемость находится в приемлемых пределах. Свыше этого порога - только специальными фрезами при минимальных режимах резания.
АО "КоСПАС" имеет тридцатилетний опыт металлообработки. Наши технологи добиваются максимальной производительности при высоком качестве деталей. Это достигается:
- выбором подходящего инструмента для каждой марки материала
- назначением оптимальных режимов резания, зависящих от требований точности и шероховатости
- созданием эффективной программы для станка ЧПУ
- использованием специальных СОЖ
Видео работ
Фрезерная обработка нержавеющей стали X5CrNi18-10 (аналог 08Х18Н10)
Фрезеровка корпусной детали из нержавейки (AISI 4140)
Фрезеровка корпуса часов из нержавейки
Фрезеровка нержавейки на поворотном столе по схеме 3+1
Высокоскоростная фрезерная обработка нержавеющей стали 316L без охлаждения
Наше оборудование
Для крупногабаритных заготовок, предварительной обдирки используются универсальные фрезерные станки. Они дают большую производительность на простых операциях. Сложные поверхности, точные размеры, низкая шероховатость обеспечиваются обработкой на станках с ЧПУ. Фрезеровка нержавеющей стали на ЧПУ позволяет получить качественные, точные, красивые детали.
 |
 |
 |
| Наименование | Фото | Год выпуска |
| Обрабатывающие центры | ||
| Haas VF-2YT, США, FANUC |  |
2012 |
| Haas TM-2P, США, FANUC |  |
2011 |
| Haas SuperMini Mill, США, FANUC |  |
2014 |
| ФС 85 МФ-3, Россия, SIEMENS SINUMERIK 828D |  |
2016 |
| Специальная оснастка для изделий повышенной сложности | ||
| Поворотный стол Haas HRT-210 для 4-х осевой обработки |  |
2012 |
| Вакуумный стол компании SHTRAY |  |
2016 |
| Измерительная система Renishaw. |   |
2014 |
Схема нашей работы
Получаем Вашу
заявку
Согласовываем
технические требования, цену и сроки
Запускаем в
производство
Отгружаем готовую
продукцию
Сроки выполнения заказа
Сроки фрезерной обработки зависят от:
- наличия заготовки (склад или необходимость закупки)
- требований по инструменту (стандартный или заказной)
- сложности
- объема заказа
- текущей загруженности
В большинстве случаев это 10-15 рабочих дней.
Цены
У нас нет стандартной продукции. Мы изготавливаем детали по чертежам заказчика. Поэтому расчет стоимости производится индивидуально. Узнать точную цену вы можете:
- прислав чертежи и технические требования на почту cospas@mail.ru
- позвонив по телефону +7 (917) 549-80-49
- оставив заявку через форму обратной связи
Расчет займет 1-2 дня.
В таблице стоимость нормо-часа различных видов услуг.
|
Наименование услуги |
Стоимость руб/час |
|
Создание 3-D модели по чертежу |
2250 |
|
Разработка технологии и подбор инструмента |
2700 |
|
Создание и отладка управляющей программы 3 оси |
2700 |
|
Создание и отладка управляющей программы 4 оси |
3150 |
|
Обработка на универсальном оборудовании |
от 2138 |
|
Фрезерная обработка на ЧПУ твердостью до HRC 40 |
от 2700 |
|
Фрезерная обработка на ЧПУ твердостью свыше HRC 40 |
от 3263 |
Ниже приведены примеры работ, которые помогут понять уровень цен нашей компании по металлообработке.
|
 |
 |
| Описание | Фото | Цена за 1 шт, руб + НДС |
|
ФОРМУЮЩИЙ БАРАБАН |
 |
59918 |
|
ФОРМУЮЩИЙ БАРАБАН |
 |
46913 |
|
КОРПУС ГАЗОВОГО РЕДУКТОРА |
 |
27788 |
|
ФОРМУЮЩИЙ БАРАБАН |
 |
57758 |
|
КОРПУС ТОНКОСТЕННЫЙ (минимальная толщина стенки 0,3 мм) |
 |
17213 |
|
КОРПУС РЕДУКТОРА |
 |
30758 |
|
МАТРИЦА |
 |
5288 |
|
ОСНОВАНИЕ |
 |
26618 |
|
РОТОР В СБОРЕ |
 |
16740 |
